Technik spawalnictwa
Zajmuje się wykonywaniem połączeń spawanych różnymi metodami: spawanie w osłonie gazów ochronnych MIG/MAG, TIG, spawanie gazowe, spawanie elektryczne, cięcie plazmowe i in. Zajmuje się projektowaniem połączeń konstrukcyjnych oraz części maszyn z wykorzystaniem oprogramowania typu CAD/CAM. Dokonuje oceny złączy spawanych, naprawy i konserwacji elementów maszyn, urządzeń i narzędzi. Obsługuje urządzenia kontrolno-pomiarowe, nadzoruje przebieg wytwarzania konstrukcji spawanych.
WYKAZ KWALIFIKACJI:
MEC.03. Montaż i obsługa maszyn i urządzeń
albo
MEC.08. Wykonywanie i naprawa elementów maszyn, urządzeń i narzędzi
i
MEC.10. Organizacja
i wykonanie prac spawalniczych
Wymagania psychofizyczne właściwe dla zawodu:
- wysoka sprawność manualna;
- sprawność układu mięśniowego;
- odporność na stres;
- cierpliwość;
- dokładność;
- rozumowanie logiczne;
- ostrość wzroku i słuchu;
zainteresowania techniczne; - wyobraźnia przestrzenna;
koordynacja wzrokowo-ruchowa; - wyobraźnia konstrukcyjna i techniczna;
- zdolność podejmowania decyzji;
- zarządzanie małymi zespołami;
- planowanie pracy własnej i zespołowej;
- podzielność uwagi;
- gotowość do ciągłej nauki i nabywania nowych
umiejętności; - gotowość do pracy w szybkim tempie;
- gotowość do pracy w różnych warunkach środowiskowych
Przygotowanie zawodowe pozwala na podjęcie pracy
- kierowanie pracą małego zespołu;
- planowanie pracę swoją i podległych pracowników;
- praktycznie wykorzystując wiedzę z zakresu techniki i mechaniki;
- tworząc od podstaw do samego końca skomplikowane technicznie przedmioty;
- przeważnie w budynkach, w halach produkcyjnych i biurach zaplecza technicznego;
- działając zadaniowo;
- pełniąc funkcje produkcyjne i usługowe;
- pracując samodzielnie i zespołowo;
- w pomieszczeniach zamkniętych lub na otwartych przestrzeniach;
- w pomieszczeniach zamkniętych w dużej hali, często w dużym hałasie, wdychając powietrze zanieczyszczone pyłami, dymem i gazami;
- na wolnym powietrzu (praca na pochylni, w doku) i w efekcie narażony będziesz na zmienne warunki atmosferyczne;
- w pozycji stojącej lub wymuszonej przez rodzaj wykonywanych zadań zawodowych;
- na dużych wysokościach;
- wykorzystując w działalności zawodowej między innymi sprzęt spawalniczy i do cięcia metalu (palniki) zgodnie z posiadanymi uprawnieniami, narzędzia do ręcznej obróbki metalu (np. rysik traserski, punktak, cyrkiel, młoty, szczotka druciana itp.), narzędzia elektryczne (np. przecinarka do metalu, szlifierka) sprzęt/urządzenia pomiarowe i diagnostyczne (taśma miernicza, metrówka, kątomierz, suwmiarka, szczelinomierz) i inne;
- w zależności od zajmowanego stanowiska – w kontakcie z klientami, kontrahentami;
- zazwyczaj w stałych godzinach pracy, w systemie zmianowym, z możliwymi nadgodzinami.
ABSOLWENCI NABYWAJĄ UMIEJĘTNOŚCI W ZAKRESIE
- montowania maszyn i urządzeń;
- obsługiwania maszyn i urządzeń;
- instalowania i uruchamiania maszyn i urządzeń;
- wykonywania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki ręcznej;
- wykonywania elementów maszyn, urządzeń i narzędzi metodą obróbki maszynowej;
- wykonywania połączeń elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
- naprawy i konserwacji elementów maszyn, urządzeń i narzędzi;
- rozróżniania wielorakich konstrukcji spajanych;
- dobierania warunków spajania, wymagań jakości i metod badań połączeń dla wybranych rodzajów konstrukcji spawania;
- planowania produkcji spawalniczej i organizacji stanowisk do spajania;
- prowadzenia procesów spajania wybranymi metodami, zgrzewania, lutowania i klejenia;
- nadzorowania przebiegu wytwarzania konstrukcji spajanych.
